Dinoxsa/Visalp des compétences complètes : Fraisage, Usinage, Décolletage
Savoir-Faire : Fraisage, Usinage, Prototypage…
Pour répondre aux besoins de nos clients, mais aussi à l’impérieux souhait des femmes et des hommes qui œuvrent chaque jour à votre service, DINOXSA et VISALP sont en constante recherche de renforcement des compétences.
Pour arriver à ce but et vous proposer des solutions inédites, nous collaborons en étroite communauté avec un aréopage de professionnels sélectionnés pour leurs très grandes compétences.
Nos moyens humains et informatiques permettent de nous engager sur des sous-ensembles complexes avec cahiers des charges.
De par nos outils logistiques, nous sommes enclins à traiter des marchés récurrents avec stockage en nos murs.
Historiquement, notre cœur de métier est la pièce usinée par tournage. Comme les moyens
évoluent, la frontière des pièces de révolution et les articles prismatiques devient de plus en plus
poreuses et nous fournissons aussi des articles de formes prismatiques.
Nous nous positionnons principalement sur les moyennes séries de 500 à 100 000 pièces.
L’évolution des techniques et des spécialisations nous a naturellement poussé à proposer en tant que maitres d’œuvre un service élargi.
Ainsi, nous pouvons être acteur de l’étude de marché au packaging puis la distribution en passant par le conseil, les chiffrages, les prototypages, les essais et l’industrialisation.
Plusieurs décennies d’expérience nous placent en position d’accompagner les créatifs, apporteurs d’idées ou inventeurs en rendant réalistes les projets.
"Notre compétence commence et se termine là où vous souhaitez arrêter ou commencer la vôtre."
Envergure de nos prestations pour les pièces décolletées pour l’aéronautique et les autres secteurs
En tant que maitre d’œuvre, nous prenons en charge l’ensemble des prestations nécessaires à l’obtention d’un produit terminé. Ces prestations sont :
- les approvisionnements des composants,
- les contrôles,
- rectifications,
- rodages,
- polissage,
- traitements thermiques et de surfaces,
- les roulages,
- moletages brochages et galetages,
- la pré enduction,
- les sertissages et autres assemblages,
- les marquages,
- les essais et tests spécifiques,
- les conditionnements,
- la logistique.
Les matières utilisées sont pour la plupart sous des normes certifiées ASNA, NFL, AMS et autres nuances réceptionnées pour les secteurs de pointes. Nous avons actuellement et tous secteurs confondus plus de sept cents nuances d’enregistrées ; parmi elles :
- les aciers de construction destinés à être soudés comme E355 ou S235,
- le fer pur ou "Telar 57",
- les aciers dits aux carbones comme les XC38, XC45 ou les C35, C45 destinés à l’usinage,
- les aciers non inoxydables destinées au décolletage avec ou sans plomb comme le 11SMn37, 45SPb20, 35MF6Pb,
- les aciers à haut carbone comme le Stub ou le 100Cr6,
- les aciers alliés à hautes caractéristiques soit à l’état de livraison, soit pour trempe revenue comme le 40CrNiMo16, X155CrMoV12-1,
- toutes les familles des aciers inoxydables comme par exemple le X12CrS13, X17CrNi 16-2, X2CrNi19-9, X10CrNi19 9 , X2CrNiMo17-13-2, X2CrNiMoCuWN25-7-4, X5CrNiCuNb17-4-4 (refondu sous vide), X6CrNiMoTi17-12-2 , X10NICrAlTi32-30, X8CrNi25-21, X30Cr13,
- les aciers destinés à des traitements thermiques de surface comme, 16NiCr6, 18NiCrMo5,
- plus généralement, les alliages de nickel cuivre, nickel chrome, nickel molybdène,
- les familles d’inoxydables destinées à la frappe comme A2, A4,
- tous les alliages d’aluminium, famille AW1000 à AW7000,
- tous les alliages de cuivre de CW0000 à CW7000,
- les alliages de titane,
- de nombreuses familles de matière plastique et de composites.
Il est à noter que nous portons une attention particulière à la qualité des sources d’approvisionnement des matières premières pour fournir à nos clients une sécurité maximale.
Il en est de même pour les prestataires qu’ils soient imposés par les clients ou choisis par nos soins, ils seront toujours parmi les meilleurs du marché.
Les traitement planifiés sont les zingages, les nickelages, les chromages, la dorure, l’argenture, le cadmiage, les alodines, les anodisations, les passivations, les brunissages, les géomets, les cuivrages et étamages, les dégazages, les vieillissements et durcissements structuraux, les cémentations, nitruration, carbonitruration, nitrucarburation, trempe par induction, revenu, recuit, détente, homogénéisation, trempe revenu sous vide ou atmosphère, ébavurage électrochimique, ébavurage thermique, grenaillage, lavage, microbillage, sablage, phosphatation, téflon, vernis, peintures.
Les moyens de productions mis au service de nos clients
Que ce soit pour les articles du secteur aéronautique ou pour les autres secteurs d’activités, nous avons sélectionné la quintessence des fournisseurs qui, de par leurs compétences pointues et particulières à chacun, couvre l’ensemble des besoins nécessaires pour sécuriser les approvisionnements de nos clients.
Nos services
Chez DINOXSA, il y a toujours quelqu’un pour vous répondre. Nos clients, qu’ils soient dans le secteur aéronautique ou sur une autre application ont perdu le réflexe de suivre leurs commandes. Ils ont compris que DINOXSA est là pour faire ce travail et qu’ils seront toujours informés si un écart intervient.
C’est une très grande responsabilité, mais aussi une très grande satisfaction pour nous de savoir que nous sommes parmi les seuls à être aussi exigeant et à suivre les commandes des clients jusqu’à leur porte.
Cette exigence naturelle n’est pas étrangère à l’augmentation rapide de notre activité sur le marché aéronautique de la pièce usinée. En quelques années, le secteur de l’aérospatial est passé de zéro à 30% du chiffre d’affaires. Notre volonté est d’accroitre cette part de marché par l’obtention de notre certification EN9100, mais aussi de conquérir d’autres marchés et d’accroitre notre capacité à satisfaire nos nouveaux clients en quête de fournisseurs fiables.
